Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ 1000 MAX (продуктивність до 1000 кг/год)

Лінія грануляції МЛГ-1000 MAX 

Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ 1000 MAX є різновидом ліній гранулювання серії МЛГ-1000, виробництва компанії ТОВ "ТехноМашСтрой". Комплектація цього обладнання дещо відрізняється від свого аналогу. СОМВІ / СОМВІ+ / МАХ+ те, що обладнана кормозмішувачем  ВИХОР-2, який змішує сировину до однорідної маси обладнаний шнеком для рівномірної подачі сировини в гранулятор GRAND-300.

Для Вашої зручності ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти зі встановленням, запуском та досягненням потрібного результату!

Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI + укомплектована таким обладнанням:

• Кормозмішувач ВІХОР-2000 зі шнеком точної подачі:

Цей вузол призначений для отримання, з допомогою змішування, висококонцентрованих сумішей, подрібнених зернових та інших сипких продуктів із високою однорідністю компонентів, що змішуються до 95 %. Час змішування змішувача дає можливість проводити від 3 до 6 робочих циклів за годину. Потужність 6.6 кВт.

• Шнек змішувач:

Цей вузол використовує 1,1 кВт і служить для рівномірної подачі сировини в прес- гранулятор.

• Система зволоження:

Основними елементами системи зволоження є: електроклапан, насос, ємність для води на 200 літрів, реле часу. Ця система підключається до шнека подачі сировини, що дає змогу під час руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Потужність 0,37кВт.

• Надійний прес-гранулятор GRAND-300.

Прес-гранулятор GRAND-300. легко впорається з різними типами сировини. Його продуктивність до 400 кг/год на виробництві пелет, і до 1000 кг/год на комбікормів. Також під різні типи сировини будуть встановлені різні двигуни: під комбікорм 30 кВт, а під пелету 22 кг/год.  Потужність 0,37кВт.

• Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100:

Цей вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту, оскільки той зі свого боку нагрівається під час пресування. Пропоноване обладнання також відсіює пил і нерівномірні гранули з допомогою спеціального барабана. Заданий вузол споживає 0,12 кВт.

• Замкнена витяжна система ВП-315:

Цей апарат, з допомогою свого вентилятора, забезпечує циркуляцію повітря, необхідного для охолодження гранул та збору відкаліброваних залишків сировини та пилу у ємності у вигляді мішків, які на ньому встановлені. Вживана потужність 1,5 кВт.

• Пульт керування лінією грануляції:

Невеликі габарити та вбудована система охолодження автоматики, робить пульт керування надійним та зручним за умови його монтажу поряд із виробничою лінією.

Лінія  МЛГ- 1500 MAX + здатна гранулювати різні типи сировини:

Тирса сосни — 500 кг/год;
Солома (дрібна фракція) — до 465 кг/год;
Лушпиння — до 480 кг/год;

Запропоновану лінію можна використовувати як відокремлений виробничий вузол, так і доукомплектувати його додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет та комбікормів автоматизованішим.

Лінію гранулювання МЛГ — 1000 COMBI можна доповнити такими вузлами:

ТЛ-500 (стрічковий транспортер), основне завдання — подача та охолодження сировини;
ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання — подача та охолодження сировини;
ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання — подрібнення сировини до потрібної фракції;
БКО-200 (калібратор - охолоджувач), основне завдання — охолодити і відкалібрувати готові гранули;
СА-400 (аеродинамічна сушарка з калібратором), основне завдання — калібрування та просушування сировини;
СА-600 (аеродинамічна сушарка з калібратором), основне завдання — калібрування та просушування сировини.

Придбати прес-гранулятор або інші вузли лінії можна за бажанням і окремо. Для цього натисніть у тексті на потрібне Вам обладнання, і Ви автоматично перейдете на сторінку, де можна здійснити покупку.

Нижче розташовано відеоогляди роботи лінії гранулювання МЛО 1000 MAX:

Група компаній "ТехноМашСтрой" не зупиняється на впровадженні нових та удосконаленні працюючих систем контролю якості, систем управління та технологічних процесів. Наша продукція має сертифікати відповідності: вітчизняний «УкрСЕПРО» та європейський «СЕ». Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарту ISO 9001. 
На шляху до європейського майбутнього разом з вами!

Ознайомитись із роботою нашого обладнання Ви можете на наших каналах:

• youtube.com - огляди роботи 
• youtube.com - відгуки про роботу