Лінія гранулювання комбікорму 4000кг/год Агромікс 4000 з фасуванням в мішки

ПРОМИСЛОВА ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ «АГРОМІКС-4000» — ПРОДУКТИВНІСТЬ ДО 4000кг/год.

«Агромікс-4000» — комплексне обладнання для промислового виробництва гранульованих комбікормів. Лінія об'єднує основні етапи технологічного процесу — приймання та подачу зерна, подрібнення, проміжне накопичення, змішування компонентів, гранулювання, охолодження та завантаження готової продукції. Комплекс розрахований на роботу з різними видами зернової та кормової сировини й може використовуватися у фермерських господарствах, тваринницьких підприємствах та на виробництвах комбікормів.
 

Як працює лінія «Агромікс-4000». Технологічний процес складається з декількох послідовних операцій:

1. Приймання сировини:

Зерно та інші компоненти подаються у приймальний бункер АВ-2 об'ємом 1764 л. Бункер забезпечує зручне завантаження та рівномірну подачу сировини на наступний етап переробки.

2. Подрібнення зерна:

Із приймального бункера сировина надходить до дробарки Крафт-55 з електродвигуном потужністю 55 кВт. Обладнання подрібнює зерно до необхідної фракції, після чого підготовлена сировина транспортується до проміжного накопичувального вузла.

3. Проміжне накопичення:

Важливою частиною комплексу є бункер-циклон місткістю до 2 тонн. Він створює запас подрібненої сировини між дробаркою та змішувальним обладнанням.

Таке рішення дозволяє розділити окремі етапи технологічного процесу та зменшити залежність роботи дробарки від циклу змішування. Вивантаження з бункера здійснюється через шибер, за допомогою якого можна регулювати подачу матеріалу.

4. Приготування кормової суміші:

Подрібнені компоненти надходять у горизонтальний змішувач «Вихор-4000» об'ємом 4000 л. У змішувачі відбувається рівномірне перемішування зернових та інших складових відповідно до заданої рецептури.

Заявлена однорідність готової суміші — до 98%, що забезпечує рівномірний розподіл компонентів перед гранулюванням.

5. Зволоження та гранулювання:

Підготовлена суміш за допомогою шнека подається до гранулювального вузла. Система зволоження дає можливість регулювати вологість матеріалу перед пресуванням.

Для формування готової гранули у складі комплексу передбачено чотири гранулятори GRAND-300. Використання двох агрегатів дозволяє організувати паралельну роботу гранулювального обладнання. Залежно від встановленої матриці можна отримувати гранули діаметром 2–8 мм.

6. Охолодження готової продукції:

Після пресування гранула має підвищену температуру та містить технологічну вологу, тому перед подальшим зберіганням її необхідно охолодити.

Для цього у складі лінії використовується бункер-охолоджувач БО-2500 у комплекті з вентиляційним обладнанням ВП-4. Далі продукція переміщується за допомогою транспортера ТЛ-1000 довжиною 4 м, оснащеного додатковими вентиляторами.

7. Після охолодження готовий комбікорм може подаватися безпосередньо у біг-беги або на фасування, залежить від вибраної Вами комплектації. 

Комплектація «Агромікс-4000». До складу технологічної лінії входять:

• 2х АВ-2 — приймальний бункер об'ємом 1764 л;
• 2х Крафт-55 — промислова дробарка потужністю 55 кВт;
• 2х бункер-циклон на 2 т — для проміжного накопичення подрібненої сировини;
• 2х «Вихор-4000» — горизонтальний змішувач об'ємом 4000 л;
• шнек подачі з частотним регулюванням;
• 2х система зволоження — для контролю подачі вологи до суміші;
• 4х GRAND-300 — гранулятори для виробництва гранули діаметром 2–8 мм;
• БО-2500 — бункер для охолодження гранули;
• ВП-4 — вентиляційне обладнання системи охолодження;
• ТЛ-1000 — транспортер довжиною 4 м із додатковою вентиляцією;
• Лінія фасування в мішки «ПФЛ-1» - продуктивнсть до 10000кг за годину;
• пульт керування — для контролю та керування основними вузлами комплексу.

Споживання електроенергії - 270 кВт.

Однією з особливостей «Агромікс-4000» є проміжний бункер-циклон після дробарки. Його наявність дозволяє накопичувати подрібнену сировину та організувати більш стабільну взаємодію між дробаркою, змішувачем і грануляторами.

Застосування двох грануляторів GRAND-300 дає можливість розподілити навантаження між гранулювальними агрегатами та організувати паралельну переробку підготовленої суміші.

Комплекс також передбачає механізоване переміщення матеріалу між основними технологічними вузлами, що скорочує обсяг ручної праці та спрощує організацію виробничого процесу.

Група компаній "ТехноМашСтрой" не зупиняється на впровадженні нових та удосконаленні працюючих систем контролю якості, систем управління та технологічних процесів. Наша продукція має сертифікати відповідності: вітчизняний «УкрСЕПРО» та європейський «СЕ». Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарту ISO 9001. 
На шляху до європейського майбутнього разом з вами!

Ознайомиться з роботою обладнання для виробництва пелет або комбікорму Ви можете на наших каналах:

• youtube.com - огляди роботи нашого обладнання
• youtube.com - відгуки про роботу нашого обладнання