Линия гранулирования комбикорма 4000кг/ч Агромикс 4000 с фасовкой в мешки.

ПРОМИСЛОВА ЛИНИЯ ГРАНУЛЯВКА «АГРОМЕКС-4000» — ПРОДУКТИВНОСТЬ ДО 4000кг/ч.

«Агромикс-4000» — комплексное оборудование для промышленного производства гранулированных комбикормов. Линия объединяет основные этапы технологического процесса — прием и подача зерна, измельчение, промежуточное накопление, смешивание компонентов, гранулирование, охлаждение и загрузку готовой продукции. Комплекс рассчитан на работу с различными видами зернового и кормового сырья и может использоваться в фермерских хозяйствах, животноводческих предприятиях и на производствах комбикормов.
 

Как работает линия «Агромикс-4000». Технологичный процесс состоит из нескольких последовательных операций:

1. Прием сырья:

Зерно и другие компоненты подаются в приемный бункер АВ-2 объемом 1764 л. Бункер обеспечивает удобную загрузку и равномерную подачу сырья на следующий этап переработки.

2. Измельчение зерна:

С приемного бункера сырье поступает в дробилку Крафт-55 с электродвигателем мощностью 55 кВт. Оснащение измельчает зерно до необходимой фракции, после чего подготовленное сырье транспортируется к промежуточному накопительному узлу.

3. Промежуточное накопление:

Важной частью комплекса является бункер-циклолон емкостью до 2 тонн. Он создает запас измельченного сырья между дробилкой и смесовым оборудованием.

Такое решение позволяет разделить отдельные этапы технологического процесса и уменьшить зависимость работы дробилки от цикла смешивания. Выгрузка из бункера осуществляется через шибер, с помощью которого можно регулировать подачу материала.

4. Приготовление кормовой смеси:

Измельченные компоненты поступают в горизонтальный смеситель «Вихрь-4000» объемом 4000 л. В смесителе происходит равномерное перемешивание зерновых и других составляющих в соответствии с заданной рецептурой.

Заявленная однородность готовой смеси – до 98%, что обеспечивает равномерное распределение компонентов перед гранулированием.

5. Увлажнение и гранулирование:

Подготовленная смесь с помощью шнека подается к гранулирующему узлу. Система увлажнения дает возможность регулировать влажность материала перед прессованием.

Для формирования готовой гранулы в составе комплекса предусмотрены четыре гранулятора GRAND-300. Использование двух агрегатов позволяет организовать дополнительную работу гранулирующего оборудования. В зависимости от установленной матрицы можно получать гранулы диаметром 2-8 мм.

6. Охлаждение готовой продукции:

После прессования гранула имеет повышенную температуру и содержит технологическую влагу, поэтому перед дальнейшим хранением ее необходимо охладить.

Для этого в составе линии используется бункер-охлаждитель БО-2500 в комплекте с вентиляционным оборудованием ВП-4. Далее продукция перемещается с помощью транспортера ТЛ-1000 длиной 4 м, оснащенного дополнительными вентиляторами.

7. После охлаждения готовый комбикорм может подаваться непосредственно в бег-бэги или на фасовку, зависит от выбранной Вами комплектации. 

Комплектация «Агромикс-4000». В состав технологичной линии входят:

• 2х АВ-2 – приемный бункер объемом 1764 л;
• 2х Крафт-55 — промышленная дробарка мощностью 55 кВт;
• 2х бункер-циклонка на 2 т – для промежуточного накопления измельченного сырья;
• 2х «Вихрь-4000» — горизонтальный смеситель объемом 4000 л;
• шнек подачи с частотной регулировкой;
• 2х система увлажнения — для контроля подачи влаги к смеси;
• 4х GRAND-300 — гранулы для производства гранулы диаметром 2-8 мм;
• БО-2500 - бункер для охлаждения гранулы;
• ВП-4 — вентиляционное оборудование системы охлаждения;
• ТЛ-1000 — транспортер длиной 4 м с дополнительной вентиляцией;
• Линия фасовки в мешки «ПФЛ-1» - продуктивность до 10000 кг в час;
• пульт управления — для контроля и управления основными узлами комплекса.

Потребление электроэнергии - 270 кВт.

Одной из особенностей «Агромикс-4000» является промежуточный бункер-циклон после дробилки. Его наличие позволяет накапливать измельченное сырье и организовать более стабильное взаимодействие между дробилкой, смесителем и грануляторами.

Применение двух грануляторов GRAND-300 дает возможность распределить нагрузку между гранулирующими агрегатами и организовать дополнительную переработку подготовленной смеси.

Комплекс также предусматривает механизированное перемещение материала между основными технологическими узлами, что сокращает объем ручного труда и упрощает организацию производственного процесса.

Группа компаний "ТехноМашСтрой" не останавливается на внедрении новых и усовершенствовании работающих систем контроля качества, систем управления и технологических процессов. Наша продукция имеет сертификаты соответствия: отечественный «УкрСЕПРО» и европейский «СЕ». Также производство внедрило и использует систему управления качеством в отношении сферы деятельности стандарта ISO 9001. 
На пути к европейскому будущему вместе с вами!

Ознакомьтесь с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах:

• youtube.com - осмотры работы нашего оборудования
• youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования