Як вибрати гранулятор комбікорму для домашнього господарства: практичний посібник для початківців

Власне виробництво комбікорму дає можливість контролювати склад корму, використовувати зерно власного виробництва та зменшувати залежність від готових кормових сумішей. Один із найзручніших способів підготовки корму — гранулювання. Саме тому гранулятор комбікорму для домашнього господарства стає корисним обладнанням не лише для невеликих ферм, а й для власників приватних господарств.

Але перед тим як купити гранулятор корму, важливо правильно визначити необхідну продуктивність, потужність, тип матриці, діаметр гранул та спосіб підключення до електромережі. Неправильно підібране обладнання може виявитися або недостатньо продуктивним, або надмірним для реальних потреб господарства.
 

Для чого потрібен гранулятор комбікорму?

Гранулятор пресує підготовлену кормову суміш і формує з неї однорідні циліндричні гранули. Для виробництва комбікорму можуть використовуватися подрібнене зерно, кукурудза, пшениця, ячмінь, просо, макуха, висівки та інші компоненти залежно від рецептури.

Гранульований корм зручний у зберіганні, транспортуванні та дозуванні. Крім того, у готовій гранулі компоненти суміші рівномірно розподілені, тому тварини та птиця не можуть вибирати окремі складові корму.

Перед гранулюванням сировину необхідно підготувати: подрібнити до відповідної фракції, змішати компоненти та, залежно від складу суміші й конструкції обладнання, забезпечити необхідну вологість.
 

Який гранулятор корму вибрати для дому?

Для домашнього господарства немає сенсу купувати потужне промислове обладнання, якщо потрібно виготовляти кілька десятків кілограмів корму на день або тиждень. У такому випадку оптимальним рішенням може стати компактний гранулятор комбікорму ГКМ-100.

Модель ГКМ-100 має матрицю діаметром 100 мм і дозволяє використовувати отвори діаметром від 2 до 6 мм. Залежно від комплектації доступні варіанти з електродвигуном 220 або 380 В. Продуктивність моделі становить близько 40 кг/год, тому вона добре підходить для невеликих обсягів виробництва.

Якщо корм потрібно виготовляти регулярно та у більшій кількості, варто перейти до продуктивнішого обладнання.

ГКМ-150 та ГКМ-200 — для більш інтенсивної роботи:

Гранулятор ГКМ-150 можна розглядати як проміжний варіант між компактним обладнанням для приватного господарства та продуктивнішими грануляторами. Модель оснащується електродвигуном потужністю 4 кВт та може працювати від мережі 220 В.

Для невеликої ферми, де необхідно регулярно виробляти корм для птиці, кролів, свиней або іншої худоби, доцільно звернути увагу на Гранулятор ГКМ-200. Цей гранулятор розрахований на продуктивність до 200 кг/год, працює від мережі 380 В та комплектується двигуном потужністю 5,5 або 7,5 кВт. Для нього можна підібрати матрицю з отворами від 2 до 8 мм.

Таким чином, ГКМ-200 уже має достатній запас продуктивності для невеликого фермерського господарства, але при цьому не потребує повноцінної промислової лінії гранулювання.

Коли потрібен ГКМ-260?

Якщо господарство споживає значні обсяги корму, варто розглядати гранулятор ГКМ-260. Робоча частина цієї моделі оснащується матрицею діаметром 259 мм, а діаметр фільєр може становити від 2 до 8 мм.

Залежно від комплектації та сировини продуктивність обладнання може досягати приблизно 300 кг/год. ГКМ-260 підходить не тільки для комбікорму, а й для гранулювання сіна, соломи та інших матеріалів.

Окремою перевагою є можливість використання модифікації МГК-260 від ВВП трактора. Такий варіант цікавий фермерським господарствам, де немає необхідності або можливості використовувати стаціонарний електродвигун.

КОРМОТЕХ-260 — це вже більш продуктивний варіант для невеликих фермерських господарств. Модель має двигун 18,5 кВт, продуктивність до 700 кг/год, живлення 380 В, два ролики та посилену станину й привід. Гранули можна отримувати діаметром 2–8 мм.

Основні критерії вибору гранулятора комбікорму:

1. Продуктивність:

Це один із головних параметрів. Не варто орієнтуватися виключно на максимальну продуктивність у характеристиках. Вона залежить від рецептури корму, підготовки сировини, вологості, діаметра гранули та правильно підібраної матриці.

Для домашнього господарства зазвичай достатньо компактної моделі продуктивністю близько 40 кг/год. Для невеликої ферми доцільніше вибирати обладнання на 100–300 кг/год.

2. Потужність двигуна:

Чим більший гранулятор і твердіша сировина, тим більша потужність потрібна для стабільної роботи.

Для невеликих моделей достатньо двигуна потужністю близько 1,5–4 кВт. Обладнання продуктивнішого класу може комплектуватися двигунами 5,5–11 кВт і більше.

Не слід вибирати двигун лише за принципом «чим потужніший, тим краще». Зайва потужність збільшує витрати на електроенергію та вимоги до електромережі.

3. Тип підключення:

Для домашнього використання важливо перевірити, яка електромережа доступна на об'єкті.

Моделі з живленням 220 В зручні для приватного господарства, де немає трифазної мережі. Обладнання на 380 В краще підходить для майстерень, ферм та господарств із відповідною електричною інфраструктурою.

Якщо гранулятор планується використовувати разом із трактором, альтернативою електродвигуну може стати привід від ВВП.

4. Тип і розмір матриці:

Матриця — один із ключових робочих елементів гранулятора. Саме від її конструкції та діаметра отворів залежить розмір готових гранул.

Для різних видів тварин використовують гранули різного діаметра. Для птиці та молодняку часто потрібна дрібніша фракція, тоді як для свиней, кролів та великої рогатої худоби можуть використовуватися більші гранули.

Тому під час замовлення гранулятора корму необхідно одразу визначитися, який корм буде виготовлятися та кому він призначений.

5. Діаметр гранули:

Саме діаметр отворів матриці визначає основний розмір гранули. У моделях ТехноМашСтрой доступні матриці з різними діаметрами отворів — залежно від конкретної моделі та замовлення.

Якщо господарство виготовляє різні види корму, варто розглянути можливість придбання декількох матриць. Це дозволить адаптувати обладнання під різні рецептури та категорії тварин.

6. Особливості експлуатації:

Продуктивність гранулятора значною мірою залежить від підготовки сировини. Перед подачею в прес кормова суміш повинна бути достатньо однорідною, а зерно та інші компоненти — попередньо подрібнені.

Не менш важливо регулярно очищати робочу камеру, перевіряти стан роликів, матриці, підшипників і приводних елементів. Матриця та ролики є деталями, які поступово зношуються, тому їхній стан безпосередньо впливає на якість гранулювання.

* дані гранулятори мають модифікації в різних виготовленнях станини ( ГКМ - високий, закритого типу, ОГП - середньої висоти, відкритого типу, ROTEX - настільний, відкритого типу) 

Якщо потреба становить до 40–50 кг гранул за один робочий цикл, достатньо компактного ГКМ-100. Для регулярного виробництва сотень кілограмів корму на добу доцільніше розглядати ГКМ-200 або ГКМ-260.
 

Який гранулятор комбікорму купити: короткі рекомендації:

Для домашнього господарства: ГКМ-100 — оптимальний варіант, якщо необхідна компактність, невелике енергоспоживання та продуктивність близько 40 кг/год.

Для господарства з кількома видами тварин: ГКМ-150 або ГКМ-200 — більш універсальний вибір із запасом продуктивності.

Для невеликої ферми: ГКМ-200 або ГКМ-260 дозволяють значно збільшити обсяг виробництва без переходу до повноцінної промислової лінії.

Для ферми з трактором: МГК-260 від ВВП може бути практичним рішенням, якщо використання електродвигуна є незручним.

Вибираючи гранулятор комбікорму для домашнього господарства, не варто починати з максимальної продуктивності або найпотужнішого двигуна. Спочатку потрібно визначити фактичну потребу в кормі, види тварин, необхідний діаметр гранул, доступну електромережу та особливості сировини.

Для невеликих обсягів достатньо ГКМ-100, для регулярного виробництва корму на фермі краще підійдуть ГКМ-150, ГКМ-200 або ГКМ-260, а для більш масштабних завдань варто розглядати серію GRAND.

Головне правило просте: гранулятор повинен відповідати реальним обсягам виробництва, а не купуватися «із запасом» без необхідності. Правильно підібрана модель допоможе раціонально використовувати власну сировину, спростити приготування комбікорму та отримувати гранули потрібного розміру.

Група компаній "ТехноМашСтрой" не зупиняється на впровадженні нових та удосконаленні працюючих систем контролю якості, систем управління та технологічних процесів. Наша продукція має сертифікати відповідності: вітчизняний «УкрСЕПРО» та європейський «СЕ». Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарту ISO 9001. 
На шляху до європейського майбутнього разом з вами!

Ознайомитися з роботою обладнання для виробництва пелет або комбікорму Ви можете на наших каналах:

• youtube.com - огляди роботи 
• youtube.com - відгуки про роботу